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      電氣控制與PLC技術一體化實訓設備

      更新時間:2024-06-16

      簡要描述:

      電氣控制與PLC技術一體化實訓設備要求包含電氣工藝實操訓練、PLC控制電路的選擇與搭建、變頻與觸摸屏控制、伺服與步進驅動控制等真實的硬件訓練項目

        免費咨詢:021-56311657

        發郵件給我們:shanghaimaoyu@126.com

      一、裝置基本要求
      1、電氣控制與PLC技術一體化實訓設備要求包含電氣工藝實操訓練、PLC控制電路的選擇與搭建、變頻與觸摸屏控制、伺服與步進驅動控制等真實的硬件訓練項目,要求適用于機電一體化技術、電氣自動化技術、機械制造與自動化、工業機器人技術等專業中的《電氣控制系統設計》、《機電控制技術》、《電機與電氣控制技術》、《PLC控制系統設計》等核心課程的理論教學與實踐教學。
      2、培養學生在設備認知、系統組合設計、設備安裝接線、參數設置與調試、組合電路控制、編程與組態監控、運行與維護等方面的專業技術能力。
      3、硬件工藝實訓要求具備設備認知、系統設計、線纜敷設、設備安裝、工藝接線、變頻控制、伺服控制、觸摸屏調試、PLC編程、Wincc組態監控等內容;
      二、電氣控制與PLC技術一體化實訓設備配置清單(單套配置)

      序號

      名稱

      單位

      數量

      1

      實訓裝置臺架

      1

      2

      電氣控制裝置

      1

      3

      多功能電源模塊

      1

      4

      漏電保護開關

      2

      5

      鑰匙開關

      1

      6

      雙色警示燈

      1

      7

      電流互感器

      3

      8

      多功能數顯電流電壓表

      1

      9

      3A開關電源

      2

      10

      10A開關電源

      1

      11

      圓筒形熔斷器底座3P

      2

      12

      圓柱熔芯(10×38mm)

      6

      13

      LCD電流表

      1

      14

      LCD電壓表

      1

      15

      交流接觸器

      5

      16

      輔助觸頭

      5

      17

      熱繼電器

      2

      18

      時間繼電器

      1

      19

      啟動按鈕(帶指示燈)

      1

      20

      停止按鈕(帶指示燈)

      1

      21

      啟動按鈕

      2

      22

      停止按鈕

      2

      23

      急停按鈕

      1

      24

      指示燈

      2

      25

      指示燈

      2

      26

      指示燈

      2

      27

      轉換開關(三檔)

      2

      28

      自鎖按鈕

      2

      29

      自鎖按鈕

      2

      30

      中間繼電器

      7

      31

      三相異步鼠籠電機

      1

      32

      三相異步電機

      1

      33

      PLC控制器

      1

      34

      模擬量輸入輸出模塊

      1

      35

      觸摸屏

      1

      36

      變頻功率單元

      1

      37

      變頻控制單元

      1

      38

      變頻控制面板

      1

      39

      伺服驅動器

      1

      40

      伺服電機

      1

      41

      動力電纜

      1

      42

      編碼器電纜

      1

      43

      抱閘電纜

      1

      44

      步進電機驅動器

      1

      45

      步進電機

      1

      46

      制動電阻

      3

      47

      精密絲杠導軌

      2

      48

      行程開關(滾輪)

      4

      49

      漫反射光電開關

      3

      50

      接近開關

      3

      51

      通訊網關

      1

      52

      數據交換裝置

      1

      54

      實訓臺

      1

      55

      T口USB數據線

      1

      56

      安裝耗材

      1

      57




      三、硬件技術指標
      1.硬件裝置
      1)輸入電壓:AC380V±10% 50HZ;
      2)工作電壓:AC220V、DC12V、DC24V;
      3)過載保護:裝置帶漏電保護、通道過載保護,帶熔斷器;
      4)工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)  海拔<4000m
      5)支持搭載實訓實操及工藝類實訓項目;
      6)支持設備端子固定引出,支持金屬線槽線路敷設
      7)采用優質鈑金工藝,磷化,噴塑,鋼板采用不小于1.2mm,結構堅實連接可靠,無棱角,防止學生劃傷。
      8)裝置外形尺寸:≥850mm×700mm×2000mm
      2.電氣控制裝置
      1)要求用于安裝不少于2組手自動開關、啟動、停止,2組運行、停止及故障指示;1組LCD電壓、電流表安裝;
      2)要求端子引出,線纜標識清晰合理;
      3.多功能電源模塊
      1)用于安裝電源開關、熔斷保護,電源鎖、啟動停止按鈕,具備急停功能,具備多功能電力儀表檢測,設備嵌入式安裝;
      2)選用高靈敏漏電保護斷路器:工作電流:6-25A,分斷能力:4.5KA,漏電動作電流:10mA
      3)漏電保護:漏電開關、具有短路、過載、漏電保護功能
      4)電源保護分區合理,符合人體工學。
      4.多功能數顯電流電壓表
      1)測量三相電流、三相電壓、有功、無功、計量功能、有功電能、無功電能、正反向電能、頻率、功率因數、帶485通訊接口、兩路脈沖輸出。
      2)液晶顯示功能。
      5.PLC控制器
      1)尺寸:(W×H×D)110mm×100mm×75mm;
      2)功耗:12W;
      3)可用電流(24VDC):最大400mA(傳感器電源);
      4)數字輸入電流消耗(24VDC):所用的每點輸入4mA;
      5)板載數字I/O:14點輸入、10點輸出;
      6)板載模擬I/O:2路輸入;
      7)端口數:1;
      8)類型:以太網;
      9)連接數:3個用于HMI,8個用于客戶端 GET/PUT(CPU間S7通信),1個用于編程設備,8個用于用戶程序中的以太網指令,3個用于服務器GET/PUT(CPU間S7通信);
      10)數據傳輸率:10/100Mb/s;
      11)隔離(外部信號與PLC邏輯側):變壓器隔離,1500VDC;
      12)電纜類型:CAT5e屏蔽電纜;
      13)電壓范圍:20.4-28.8VDC/22.0-28.8VDC(環境溫度-20oC-0oC)。
      6.模擬量輸入輸出模塊
      1)輸入路數:不少于4
      2)輸出路數:不少于2
      7.觸摸屏
      1)顯示屏:TFT真彩液晶屏,64K色
      2)尺寸:≥7英寸
      3)分辯率:至少800×400
      4)用戶內存:≥10MB
      5)接口:PROFINET(以太網)
      6)可用組態軟件:Wincc Basic V13 SP1或更高版本
      8.變頻功率單元
      1)LO基本負載功率:1.5kW;
      2)LO基本負載輸入電流:5.5A;
      3)LO基本負載輸出電流:4.1A;
      4)HO基本負載功率:1.1kW;
      5)HO基本負載輸入電流:4.7A;
      6)HO基本負載輸出電流:3.1A;
      7)無內置濾波器
      8)工作電壓:380V
      9.變頻控制單元
      1)數字量輸入通道:不少于6個
      2)數字量輸出通道:不少于3個
      3)模擬量輸入通道:不少于2個;
      4)模擬量輸出通道:不少于2個;
      5)故障安全數字量輸入:不少于1個
      6)與PLC可以使用PROFINET(以太網)實現控制
      10.變頻控制面板
      1)通過操作面板的導航鍵,可以方便地對變頻器進行本地控制。同時,基本操作面板上有一個專門的按鍵可以完成手動/自動的直接切換;
      2)變頻器的故障診斷可以通過菜單的引導來完成;
      3)基本操作面板還可以同時顯示兩個數值;
      4)變頻器的參數可以拷貝上載到操作面板,并在必要的時候可以下載到相同類型的變頻器中;
      6)工作溫度為:0-50oC。
      11.伺服驅動器
      1)最大電機功率:0.75KW;
      2)額定輸入電流:4.7A;
      3)最大輸出電流:14.1A;
      4)電源電壓:200V-240VAC(-15%-+10%)
      5)電源頻率:50Hz/60Hz(±10%)
      6)冷卻:自冷卻
      7)與PLC可以使用 PROFINET(以太網)實現控制
      8)內部設定值位置控制、速度控制、扭矩控制等功能
      12.伺服電機
      1)軸高:40
      2)額定功率:0.75KW
      3)馬力:1.02HP
      4)額定扭矩:2.39Nm
      5)最大扭矩:7.2Nm
      6)最大速度:5000r/min
      7)額定電流:4.7A
      8)防護等級:IP65
      9)推薦負載慣量與電機慣量比:最大20倍
      10)編碼器類型:增量編碼器TTL2500ppr,21位單圈絕對值編碼器
      11)閉環,不帶抱閘
      12)需要與伺服驅動器同一品牌
      16.實訓臺
      1)灰白色中纖板桌面,基材選用20mm厚中密度板,強度高,不變形,承重性強,所有材料均經過防蟲,防腐等化學處理,桌面打出線圓孔;
      2)規格:≥L1600mm×W700mm×H740mm。
      18.安裝耗材:配置裝置安裝所需的鐵質線槽(噴涂電腦黑)、UK端子、導軌、線材等耗材,供系統設備安裝交付使用。
      四、實訓項目
      實訓一:三相異步電動機點動控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓二:三相異步電動機自鎖控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓三:按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓四:接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓五:雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓六:接觸器切換星形/三角形啟動控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓七:按鈕切換星形/三角形起動控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓八:時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓九:三相異步電動機的順序控制電路元件的選用、安裝、接線、調試與維修
      實訓十:PLC控制電動機點動和自鎖控制
      實訓十一:PLC控制電動機手動正反轉控制
      實訓十二:PLC控制電動機帶延時正反轉控制
      實訓十三:PLC控制電動機帶限位自動往返運動控制
      實訓十四:PLC控制電動機兩地啟動停止控制
      實訓十五:PLC控制電動機順序控制
      實訓十六:PLC控制電動機反接制動
      實訓十七:PLC控制電動機星/三角啟動自動控制
      實訓十八:PLC控制電動機星/三角啟動手動控制
      實訓十九:變頻器的基本操作和參數設置
      實訓二十:三相異步電動機的變頻器調速-面板控制
      實訓二十一:三相異步電動機的變頻器正反轉控制-外部端子點動控制
      實訓二十二:三相異步電動機的變頻器復合控制-面板與外部端子點動控制
      實訓二十三:變頻器三段速度控制
      實訓二十四:變頻器七段速度控制
      實訓二十五:變頻器十五段速度控制
      實訓二十六:變頻器外部電壓開環調速
      實訓二十七:變頻器三段速調速
      實訓二十八:變頻器七段速調速
      實訓二十九:變頻器十五段速調速
      實訓三十:變頻器控制電機正反轉
      實訓三十一:觸摸屏畫面編輯及功能調試
      實訓三十二:交流伺服電機驅動器的參數設置
      實訓三十三:西門子伺服軟件控制伺服運行
      實訓三十四:PLC控制伺服電機的轉向和速度
      實訓三十五:PLC控制伺服系統綜合運行
      實訓三十六:PLC、步進電機驅動器及伺服電機驅動器電氣電路連接
      實訓三十七:PLC、步進電機驅動器的單軸定位控制程序編寫
      實訓三十八:PLC、伺服電機驅動器的單軸定位控制程序編寫
      實訓三十九:基于伺服絕對位置系統的主軸對位控制程序編寫
      實訓四十:基于觸摸屏控制單軸高速同步運轉程序編寫

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